صفائح ASTM 310S SS وطبقة نهائية 2b من الصفائح المدرفلة على البارد

مقدمة المنتج

وفقًا لطريقة الإنتاج، يتم تقسيمها إلى نوعين: الدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد، بما في ذلك الألواح الرقيقة بسمك 0.5-4 مم والألواح السميكة بسمك 4.5-35 مم.

وفقا للخصائص الهيكلية لأنواع الفولاذ، يتم تقسيمها إلى 5 فئات: الأوستنيت، الأوستينيت الفريت، الفريت، مارتنسيت، وتصلب هطول الأمطار.

وهو مطلوب لمقاومة تآكل الأحماض المختلفة مثل حمض الأكساليك وحمض الكبريتيك وكبريتات الحديد وحمض النيتريك وحمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك وحمض الكبريتيك وكبريتات النحاس وحمض الفوسفوريك وحمض الفورميك وحمض الخليك والأحماض الأخرى.يتم استخدامه على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية، والغذاء، والدواء، وصناعة الورق، والبترول، والطاقة الذرية، وما إلى ذلك. الصناعة، وكذلك الأجزاء والمكونات المختلفة للبناء، وأدوات المطبخ، وأدوات المائدة، والمركبات، والأجهزة المنزلية.من أجل ضمان أن الخواص الميكانيكية مثل قوة الخضوع، وقوة الشد، والاستطالة والصلابة لمختلف ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ تلبي المتطلبات، يجب أن تخضع الألواح الفولاذية للمعالجة الحرارية مثل التلدين، ومعالجة المحلول، ومعالجة الشيخوخة قبل التسليم.

تتميز لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ بسطح أملس، ومرونة عالية، ومتانة وقوة ميكانيكية، ومقاومة للتآكل بواسطة الأحماض والغازات القلوية والمحاليل والوسائط الأخرى.إنها سبيكة فولاذية ليس من السهل أن تصدأ، ولكنها ليست خالية تمامًا من الصدأ.

تعتمد مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي على تركيبة سبائكه (الكروم والنيكل والتيتانيوم والسيليكون والألمنيوم وما إلى ذلك) والهيكل التنظيمي الداخلي.الدور الرئيسي هو الكروم.يتمتع الكروم بثبات كيميائي عالي ويمكن أن يشكل طبقة تخميل على سطح الفولاذ لعزل المعدن عن العالم الخارجي، وحماية اللوحة الفولاذية من الأكسدة، وزيادة مقاومة اللوحة الفولاذية للتآكل.بعد تدمير فيلم التخميل، تقل مقاومة التآكل.

عرض المنتج