توافر الحالة: | |
---|---|
الكمية: | |
وصف المنتج
AISI 904L صفائح / ألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ للبيع
درجة:12Cr13;SUS 410;ASTM 410;X12Cr 13;1.4006;S4100;AISI 410
السطح: لا. 1، 2 ب، بكالوريوس، لا. 3، لا. 4، هل
موك: 5 طن'اختر PUXIN STEEL ونتطلع إلى سماع صوتك!'
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق (لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ 904L) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ عالي الجودة ومنخفض الكربون ومصمم للبيئات القاسية المسببة للتآكل، خاصة للتطبيقات في ظل الظروف القاسية مثل الصناعة الكيميائية والهندسة البحرية. تشتمل تركيبتها الفريدة من السبائك على نسبة عالية من الكروم ومحتوى كافٍ من النيكل، ويتم إضافة النحاس، مما يجعلها ممتازة في مقاومة الأحماض ومقاومة تآكل شقوق الكلوريد والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.
أداء المنتج
مميزات لوح الفولاذ المقاوم للصدأ 904l
مقاومة ممتازة للتآكل
تركيبة عالية من سبائك النيكل والكروم والنحاس
مقاومة تأليب ممتازة
ارتفاع درجة حرارة البيئة الاستقرار
قابلية جيدة للتصنيع وقابلية اللحام
خصائص ميكانيكية ممتازة
تطبيق واسع
ميزات المنتج
خصائص المنتج من لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 904l
أداء اللحام: تتميز لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 904L بأداء لحام جيد ومناسبة لمجموعة متنوعة من طرق اللحام، وأكثرها شيوعًا تشمل اللحام القوسي اليدوي واللحام المحمي بالغاز الخامل. من أجل ضمان قوة المفصل الملحوم ومقاومته للتآكل، يجب أن يكون تكوين ونقاء قضيب أو سلك اللحام مرتفعًا، كما يجب أن يكون محتوى الموليبدينوم أعلى من محتوى المادة الأم. بشكل عام، لا يلزم التسخين المسبق قبل اللحام، ولكن عند العمل في بيئة باردة، لتجنب تكثيف بخار الماء، يمكن تسخين المفصل أو المنطقة المحيطة بالتساوي، ويجب التحكم في درجة الحرارة المحلية أقل من 100 درجة مئوية لمنع الكربون. تراكم والتآكل بين الحبيبات. أثناء عملية اللحام، يوصى باستخدام طاقة سلكية صغيرة، ومستمرة، وبمعدل لحام سريع، وعادةً لا تكون هناك حاجة للمعالجة الحرارية بعد اللحام. إذا كانت المعالجة الحرارية مطلوبة، فيجب تسخينها إلى 1100-1150 درجة مئوية ثم تبريدها بسرعة.
أداء الآلات: إن قابلية تصنيع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 904L تشبه تلك الخاصة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الآخر. قد يحدث التصاق الأداة وتصلب العمل أثناء التشغيل الآلي. لتقليل تصلب العمل، يوصى باستخدام أدوات كربيد إيجابية واختيار مبردات القطع المناسبة، مثل زيت الكبريتيد أو الزيت المكلور. أثناء عملية القطع، تجنب استخدام سرعة القطع أو معدل التغذية البطيء للغاية لضمان كفاءة المعالجة وجودة السطح.
معلمات المنتج
معلمات المنتج
عنصر(٪) | |
C | .030.03 |
سي | .001.00 |
من | .002.00 |
P | .035.035 |
S | .030.03 |
ني | 23.0 ~ 25.0 |
Cr | 18.0 ~ 20.0 |
شهر | 3.0 ~ 4.0 |
النحاس | 4.0 ~ 5.0 |
المعلمات المادية من ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 904L
الكثافة (جم/سم3): 8.24 جم/سم3
نقطة الانصهار: 1300-1390 درجة مئوية
قوة الشد Rm N/mm2: 490
قوة الخضوع RP0.2N/mm2: 216
استطالة A5٪: 35
معالجة السطح
بوكسين ستيل العروض ألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ 904L في مجموعة متنوعة من السماكات والأحجام، تتراوح من 0.3 ملم إلى 6.0 ملم. كما نقدم أيضًا خدمات القطع ومعالجة الأسطح المخصصة، بما في ذلك خيارات مثل التشطيبات المرآة والفرشاة والسفع الرملي، لتلبية الاحتياجات المحددة لعملائنا.
طلب
المعدات البترولية والبتروكيماوية، مثل المفاعلات في المعدات البتروكيماوية.
معدات تخزين ونقل حمض الكبريتيك، مثل المبادلات الحرارية.
معدات إزالة الكبريت من غاز المداخن في محطات توليد الطاقة.
أجهزة غسل الغاز والمراوح في أنظمة معالجة الأحماض العضوية.
معدات معالجة مياه البحر، المبادلات الحرارية لمياه البحر، معدات صناعة الورق، معدات حمض الكبريتيك وحمض النيتريك، صناعة الأحماض، صناعة الأدوية وغيرها من المعدات الكيميائية، أوعية الضغط، المعدات الغذائية.
مصانع الأدوية: أجهزة الطرد المركزي، المفاعلات.
الأطعمة النباتية: خزانات صلصة الصويا، ونبيذ الطبخ، وخزانات الملح، والمعدات والضمادات.
C | سي | من | P | S | ني | Cr | شهر | النحاس | N | آخر | |
201 | 0.15 | 1 | 5.5-7.5 | 0.06 | 0.03 | 3.5-5.5 | 16-18 | - | - | 0.25 | |
202 | 0.15 | 1 | 7.5-10 | 0.05 | 0.03 | 1 | 17-19 | - | - | 0.05-0.25 | |
301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 6-8 | 16-18 | - | - | 0.1 | |
304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-11 | 18-20 | - | - | - | |
304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-12 | 18-20 | - | - | - | |
309S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 12-15 | 22-24 | - | - | - | |
310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
310S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316 تي | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | 0.1 | Ti≥5C | |
317L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 11-15 | 18-20 | 3-4 | - | - | |
321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 9-12 | 17-19 | - | - | تي:5c-0.70 | |
430 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | ||||
904L | 0.02 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23-28 | 19-23 | 4-5 | 1-2 | 0.1 | |
2205 | 0.03 | 1 | 2 | 0.03 | 0.02 | 4.5-6.5 | 22-23 | 3-3.5 | - | 0.14-0.2 | |
254SMO | 0.02 | 0.8 | 1 | 0.03 | 0.01 | 17.5-18.5 | 19.5-20.5 | 6.0-6.5 | - | 0.18-0.25 | |
654SMO | 0.02 | 0.5 | 2-4 | 0.03 | 0.005 | 21-25 | 24-25 | 0.3-0.6 | 7-8 | 0.45-0.55 | |
253MA | 0.05-0.1 | 1.4-2 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 10-12 | 20-22 | - | - | 0.14-0.2 | م:0.03-0.08 |
آل-6XN | 0.03 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23.5-25.5 | 20-22 | 6-7 | 0.75 | 0.18-0.25 | |
S32750 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 6-8 | 24-26 | 3-5 | 0.5 | 0.24-0.32 | |
S32760 | 0.03 | 1 | 1 | 0.03 | 0.01 | 6-8 | 24-26 | 3-4 | 0.5-1 | 0.2-0.3 |