ASTM 316 مورد الشريط الفولاذ المقاوم للصدأ | المعدن بوجين
سمك: 0.1mm-3.0mm| الكمية: | |
|---|---|
وصف المنتج
ASTM 316 شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ | المعدن بوجين
سمك: 0.1mm ~ 3.0mm
العرض: 10mm ~ 1250mm
الشكل: شريط
التقنية: مدفوقت ساخنة/بارد
النوع: الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
المعالجة السطحية: BA 、 2B 、 No.1、2d 、 No.4 、 HL 、 8K
موك: 5 طن
العينات: الدعم
الأسهم: 10000 طن
شروط الدفع: L/CT/T (إيداع 30 ٪)
السعة: يصل حجم الشحن الشهري إلى أكثر من 4000 طن
خدمة المعالجة: الانحناء ، اللحام ، التفكيك ، اللكم ، القطع.
الاستخدام: السيارات ، الطيران ، أدوات أجهزة الطيران ، الصناعة الكيميائية.
316 شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع مقاومة تآكل ممتازة وقوة ممتازة وأداء معالجة جيد ، والذي يستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات. تجعل ميزاتها الرئيسية قيمة تطبيق مهمة في مجالات الصناعة الكيميائية ، ومعالجة الأغذية ، والمعدات الطبية ، والهندسة البحرية ، والزينة المعمارية ، والسيارات والنقل. غالبًا ما يستخدم 316 شريطًا من الفولاذ المقاوم للصدأ لتصنيع الحاويات الكيميائية والسفن ومنصات النفط والغاز والمعدات الطبية وأجزاء الديكور المعماري. بفضل مقاومة درجة الحرارة العالية ومقاومة التآكل ، فإنه يعمل بشكل جيد في البيئات القاسية. إن قابلية التطبيق الواسعة والأداء الممتاز لهذه المادة تجعلها خيارًا مثاليًا للعديد من الصناعات.
عنصر | تعبير (٪) |
الكربون (ج) | 0.08 ٪ |
السيليكون (SI) | 1.00 |
المنجنيز (MN) | 2.00 |
chromium （cr） | 0.030 |
النيكل (ني) | 10.00 ~ 14.00 |
الكبريت (ق) | 0.030 |
الفوسفور (P) | 0.035 |
الموليبدينوم （مو） | 2.00 ~ 3.00 |
| قوة العائد (n/mm²) | ≥205 |
| قوة الشد (MPA) | ≥520 |
| استطالة (٪) | ≥40 |
| صلابة (HB) | ≤187 |
| صلابة (HRB) | ≤90 |
| صلابة (HV) | ≤200 |
| الكثافة (g · cm⁻⁻) | 7.93 |
| حرارة محددة (C عند 20 درجة مئوية) (j · g⁻ · ° c⁻⁻) | 0.502 |
| الموصلية الحرارية (λ) (W · m⁻⁻ · ° c⁻) | 20 درجة مئوية: 12.1 ، 100 درجة مئوية: 16.3 ، 500 درجة مئوية: 21.4 |
| معامل التوسع الخطي (α) (10⁻⁶ · ° c⁻⁻) | 20-100 درجة مئوية: 16.0 ، 20-200 درجة مئوية: 16.8 ، 20-300 درجة مئوية: 17.5 ، 20-400 درجة مئوية: 18.1 |
| المقاومة الكهربائية (ω · mm² · m⁻) | 0.74 |
| نقطة الانصهار (درجة مئوية) | 1398-1420 |
| قوة الشد (σb) (MPA) | ≥520 |
| قوة العائد (σ0.2) (MPA) | ≥205 |
| استطالة (Δ5) (٪) | ≥40 |
| الحد من المنطقة (ψ) (٪) | ≥60 |
| صلابة (HB) | ≤187 |
| صلابة (HRB) | ≤90 |
| صلابة (HV) | ≤200 |
عرض المنتج
معلومات عنا
طلب
316 شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مجموعة واسعة من التطبيقات في صناعات متعددة. يستخدم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية لتصنيع الحاويات الكيميائية وخطوط الأنابيب والمبادلات الحرارية وغيرها من المعدات. بفضل مقاومته الممتازة للأحماض والقلوية ، فإنه يمنع وسائل الإعلام المسببة للتآكل بشكل فعال من تآكل المعدات ، مما يضمن سلامة الإنتاج الكيميائي وتشغيله المستقر. نظرًا لمقاومة النظافة والمقاومة للتآكل الممتازة ، فإن 316 شريطًا من الفولاذ المقاوم للصدأ لديه تطبيقات مهمة في صناعة معالجة الأغذية ، مثل المعدات مثل المحرضين وأحزمة النقل وخزانات التخزين ، والتي يمكن أن تضمن النظافة أثناء معالجة الأغذية وتجنب التلوث.
في مجال تصنيع المعدات الطبية ، أصبح 316 شريطًا من الفولاذ المقاوم للصدأ مادة مثالية لإنتاج المكونات الرئيسية مثل الأدوات الجراحية والزرع بسبب خصائصه غير السامة وغير الضارة. في الهندسة البحرية ، يستخدم 316 شريطًا من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في الأجزاء الهيكلية وأنظمة الأنابيب من السفن والمنصات الخارجية بسبب مقاومة تآكل مياه البحر الممتازة ، ويمكن أن تظل مستقرة وموثوقة في البيئات الخارجية القاسية.
بالإضافة إلى ذلك ، يستخدم 316 شريطًا من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في صناعة تزيين البناء ، وخاصة في البيئات الصناعية أو البحرية في الغلاف الجوي مع تآكل شديد. بفضل مقاومة التآكل الممتازة والمعالجة السطحية الجميلة ، أصبح خيارًا مثاليًا لبناء مكونات مثل جدران الستار والجدران الجانبية والأسطح.
النوعان الأكثر استخدامًا من الفولاذ المقاوم للصدأ هو 304 و 316 (أو المعايير الألمانية/الأوروبية المقابلة 1.4308 و 1.4408). الفرق الكيميائي الرئيسي بين 316 و 304 هو أن 316 يحتوي على الموليبدينوم (MO) ، مما يمنحها مقاومة تآكل فائقة في بيئات درجات الحرارة العالية. نتيجة لذلك ، يختار المهندسون عادة 316 للمكونات المعرضة للحرارة العالية. ومع ذلك ، هناك استثناءات: لا ينبغي أبدًا استخدام 316 في بيئات حمض الكبريتيك المركزة ، حتى في درجات الحرارة العالية ، لأن هذا يمكن أن يؤدي إلى مشاكل خطيرة.
بالنسبة لأولئك المطلعين على الهندسة الميكانيكية ، قد تتذكر زيوت التشحيم الصلبة السوداء - ثاني كبريتيد Molybdenum (MOS2) - لمنع الاستيلاء على الخيوط في درجات حرارة عالية. هذا يؤدي إلى استنتاجين رئيسيين: [1] الموليبدينوم هو بالفعل مقاوم للحرارة ، و [2] يتفاعل الموليبدينوم بسهولة مع أيونات الكبريت لتشكيل الكبريتيد. لذلك ، لا يوجد الفولاذ المقاوم للصدأ غير محاصر للتآكل. في النهاية ، يعد الفولاذ المقاوم للصدأ شكلًا من أشكال الصلب مع العديد من الشوائب (على الرغم من أن هذه الشوائب أكثر مقاومة للتآكل من الفولاذ نفسه) ، مما يعني أنه لا يزال يمكن أن يتفاعل مع مواد أخرى.
