AISI 904L من الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ ROTS | المعدن بوجين
الصف: SUS 890L ؛ ASTM 904L ؛ X1NICRMOCU25-20-5 ؛ 1.4539 ؛ SS 2562
المعايير: AISI ، ASTM ، DIN ، EN ، JIS ، SUS
أشرطة مستديرة （OD）: 4mm ~ 500mm
الطول: من 2 م إلى 6 م ، الحجم والشكل المخصص
السطح: صقيع/مصقول/مرآة/مصقول
شهادة: ISO ، SGS ، BV ، CE
موك: 5 طن ، عينات مجانية
مدة الدفع T/T ؛ L/C ؛ Westernunion ؛ PayPal
التسليم السريع: دورة التسليم هي 15-30 يومًا.
| الكمية: | |
|---|---|
وصف المنتج
AISI 904L من الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ RODND BAR & ROD | المعدن بوجين
أشرطة مستديرة （OD）: 4mm ~ 500mm
الطول: من 2 م إلى 6 م ، الحجم والشكل المخصص
الصف ： SUS 890L ؛ ASTM 904L ؛ X1NICRMOCU25-20-5 ؛ 1.4539 ؛ SS 2562 ؛ AISI 904L
السطح: صقيع/مصقول/مرآة/مصقول
اللون: مشرق
الخدمة: دعم OEM و ODM
موك: 5 طن
الأسهم: 3000 طن
عينات: مجانية
المصطلح التجاري: FOB ، CFR ، CIF
مدة الدفع T/T ؛ L/C ؛ Westernunion ؛ PayPal
التسليم السريع: دورة التسليم هي 15-30 يومًا.
التطبيق: المفاعلات ، معدات التقطير ، المفاعلات النووية ، أوعية الضغط ، مكونات السفينة.
'اختر المعادن الباو ونتطلع إلى الاستماع منك！ '
باعتبارها مادة سبيكة مقاومة للتآكل ، فإن شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 904L ، مع الصف المحلي 00CR20NI25MO4.5CU ، يعكس تمامًا روعة تصميم التكوين. تغطي هذه السلسلة من المنتجات مجموعة متنوعة من النماذج مثل القضبان المستديرة والبارات المربعة والحانات الساطعة ذات المعالجة السطحية الدقيقة ، والتي يمكن اختيارها بمرونة وفقًا لاحتياجات السيناريوهات الصناعية. تعتمد المادة على محتوى منخفض الكربون الذي يتم التحكم فيه بشكل صارم (C≤0.02 ٪ -0.03 ٪) ، ومن خلال النسبة التآزرية للكروم المرتفع (حوالي 20 ٪) ، يتم بناء النيكل الكافي (حوالي 25 ٪) وعناصر نحاسية مبتكرة (حوالي 1.5 ٪) ، ومقاومة مقاومة ممتازة ممتازة. إنه يعمل بشكل جيد في مقاومة الوسائط القوية المسببة للتآكل مثل حمض الكبريتيك المركّز وحمض الفوسفوريك ، ولديه قدرة على حماية اختراق ضد التآكل ، وتآكل الشقوق وتكسير التآكل في الإجهاد الناجم عن بيئات الكلوريد ، ويظهر استقرارًا طويل الأجل في البيئات القاسية مثل المعدات الكيميائية ، وهندسة البحرية ، والآلات الأدوية. الأشرطة المشرقة مع الانتهاء من السطح الشبيه بالمرآة هي أكثر ملاءمة لتصنيع الأدوات الدقيقة. يضمن بنية أوستنيت الموحدة أن تكون عملية المعالجة لها قوة وليونة ، مما يوفر حلولًا موثوقة للمواد لتصنيع المعدات الراقية.
يتميز شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 904L بخصائص معالجة باردة وساخنة ممتازة ، على غرار الفولاذ أوستنيتيك CR-Ni الشائع. أثناء عملية التزوير الساخنة ، يمكن أن تصل درجة حرارة التدفئة القصوى إلى 1180 ℃ ، لا يقل الحد الأدنى من درجة حرارة التوقف عن درجة الحرارة عن 900 ℃ ، ويمكن تنفيذ التكوين الساخن في حدود 1000 إلى 1150 ℃. يتم تسخين عملية المعالجة الحرارية لهذا الفولاذ عند 1100 ℃ إلى 1150 ℃ ثم التبريد السريع. يمكن لحام 904L الصلب من خلال عمليات اللحام التقليدية ، ولكن أساليب اللحام الأنسب هي اللحام اليدوي للقوس واللحام الغاز الخامل التنغستن. إذا تم استخدام لحام القوس اليدوي لحام لوحات مع سمك لا يزيد عن 6 مم ، يجب ألا يتجاوز قطر القطب 2.5 مم ؛ بالنسبة للألواح ذات السماكة التي تزيد عن 6 مم ، يجب أن يكون قطر القطب أقل من 3.2 مم. إذا كانت المعالجة الحرارية مطلوبة بعد اللحام ، فيمكن تسخينها عند 1075 ℃ إلى 1125 ℃ ثم يتم تبريدها بسرعة للعلاج. عند استخدام لحام الغاز الخامل التنغستن ، يمكن للمعادن الحشو استخدام الأقطاب الكهربائية من نفس المادة ، ويجب أن يكون اللحام مخللًا ونيرانه بعد اللحام.
من حيث مقاومة التآكل ، فإن الصلب 904L مناسب بشكل خاص للتعامل مع تآكل حمض الكبريتيك ، ويمكنه تحمل تآكل حمض الأسيتيك في أي تركيز ودرجة الحرارة تحت الضغط الطبيعي. بالإضافة إلى ذلك ، فإن مقاومة التآكل في حمض الفورميك وحمض الفوسفوريك والأحماض المختلطة ممتازة أيضًا. وفقًا لاختبار طريقة T في GB1223-75 ، عندما يكون محتوى الكربون في الصلب 0.038 ٪ ، يجب توعية الصلب 904L لأكثر من ساعة لتجنب التآكل بين الخلايا. لذلك ، بالنسبة للأجزاء ذات سمك اللحام لا يزيد عن 30 مم ، طالما أن عملية اللحام مناسبة ، لا يوجد خطر من التآكل بين الخلايا. تُظهر نتائج اختبار القياس المحتملة واختبار الحفر أن الصلب 904L متفوق على الفولاذ الأوستيني CR-Ni منخفض الدرجة مثل 00CR18NI10 و 00CR18NI14MO2 من حيث مقاومة التآكل. نظرًا لأن محتوى NI في الصلب 904L يصل إلى 25 ٪ ، فإن مقاومة التآكل الإجهاد أكثر ممتازة من مصنوعة الفولاذ العام CR-Ni. لا سيما في وسائل الإعلام المائية التي تحتوي على أيونات الكلوريد ، عندما يعاني الفولاذ المقاوم للصدأ 18-8 و 18-12 مو من تكسير تآكل الإجهاد ، يمكن أن يمنع الصلب 904L في كثير من الأحيان هذه الحوادث من الحدوث.
ميزات المنتج
خصائص المنتج 904L بار الفولاذ المقاوم للصدأ
| نطاق محتوى | العنصر |
|---|---|
| C | ≤ 0.02 ٪ |
| سي | ≤ 1.00 ٪ |
| MN | ≤ 2.00 ٪ |
| P | ≤ 0.04 ٪ |
| S | ≤ 0.03 ٪ |
| Cr | 19.0 ~ 23.0 ٪ |
| ني | 23 ٪ ~ 28 ٪ |
| شهر | 4.0 ~ 5.0 ٪ |
| قوة العائد (MPA) | ≥490 |
| قوة الشد (MPA) | ≥177 |
| استطالة (٪) | ≥ 35 |
| صلابة | HB ≤187 HRB ≤ 90 HV ≤ 200 |
المعالجة السطحية
SURFACE
طلب
المفاعلات ، المبادلات الحرارية ، خزانات التخزين ، أنظمة الأنابيب.
مضخات تحلية المياه والصمامات ، مهاوي المروحة البحرية ، مكونات المكثف.
أنابيب رذاذ نظام غاز المداخن (FGD) ، أنابيب رذاذ نظام الامتصاص الداخلية.
معدات معالجة الوقود النووي ، خطوط أنابيب توليد الطاقة الحرارية الأرضية.
خزانات التخمير ، نقل البراغي ، خطوط أنابيب الوسائط عالية النقاء.
البراغي عالية القوة ، والتروس المقاومة للتآكل ، وأجزاء رمح.
حالات الساعات الفاخرة ، والزرع الطبية (تطبيقات محدودة).
