AISI 202 BAR ROUN ROTS من الفولاذ المقاوم للصدأ | المعدن بوجين
الصف : S35450 ؛ SUS 202 ؛ STS 202 ؛ ASTM 202 ؛ S20200 ؛ 1.4373 ؛ 284S16
أشرطة مستديرة (OD): 4mm ~ 500mm
الطول: 1M ~ 6 M ، تخصيص الدعم
المعيار: GB ، AISI ، ASTM ، DIN ، EN ، JIS ، SUS
موك: 5 طن
الأسهم: 3000 طن ; عينات مجانية
الشكل: مستدير ، مربع ، مسطح ، سداسي
التسليم السريع: دورة التسليم هي 15-30 يومًا.
التطبيق: المباني والأثاث وأجهزة المطبخ.
توافر الحالة: | |
---|---|
الكمية: | |
وصف المنتج
ASTM 202 الفولاذ المقاوم للصدأ Roudnd Bar & Rod | المعدن بوجين
أشرطة مستديرة (OD): 4mm ~ 500mm
الطول: من 1 م إلى 6 م ، أطوال مخصصة مخصصة
المعايير: GB ، AISI ، ASTM ، DIN ، EN ، JIS ، SUS
الصف : S35450 ؛ SUS 202 ؛ STS 202 ؛ ASTM 202 ؛ S20200 ؛ 1.4373 ؛ 284S16
السطح: صقيع/مصقول/مرآة/مصقول
التقنية: مدفوقت البرد أو الساخنة
الخدمة: دعم OEM و ODM ، حجم مخصص
موك: 5 طن
الأسهم: 3000 طن
عينات: مجانية
المصطلح التجاري: FOB ، CFR ، CIF
مدة الدفع T/T ؛ L/C ؛ Westernunion ؛ PayPal
التسليم السريع: دورة التسليم هي 15-30 يومًا.
التطبيق: البناء ، الأثاث ، أواني المطبخ ، الزخارف ، الأجهزة الكهربائية وأجزاء السيارات.
'اختر المعادن الباو ونتطلع إلى الاستماع منك! '
AISI 202 BAR الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ منخفض النيكل والنيكل مع محتوى النيكل يقل عن 4 ٪ ومحتوى المنغنيز حوالي 8 ٪. إنها مادة لتوفير النيكل مع تركيبة كيميائية من 1CR18MN8NI5N. قوتها الشد هي 520 ميجا باسكال ويصل معدل الانكماش المستعرض إلى 45 ٪. بالمقارنة مع 304 شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن 202 لديه محتوى كربون أعلى وارتفاع صلابة قليلاً ، ولكن ليونةها أقل قليلاً من 304 ، والفرق الكلي في القوة ليس كثيرًا. كصف قياسي أمريكي ، يمكن أن يحل 202 من الفولاذ المقاوم للصدأ محل 1CR18NI9 ولديه خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. درجة حرارة انتقال الطور عالية ، وهيكله المعدني مستقر عند 350 ℃. لن يتغير أدائها بشكل كبير ، وسيحدث فقط تمدد حراري صغير ، مما يضمن مقاومة جيدة لدرجة الحرارة.
مقاومة التآكل
مقاومة ارتفاع درجة الحرارة
قابلية المعالجة وقابلية اللحام
المغناطيسية المنخفضة
كروم نيكل-مانغانز الفولاذ المقاوم للصدأ
أفضل من 201 من الفولاذ المقاوم للصدأ
عرض المنتج
202 خصائص شريط الفولاذ المقاوم للصدأ
محتوى العنصر | (٪) |
---|---|
الكربون (ج) | ≤0.15 |
السيليكون (si) | ≤1.00 |
المنجنيز (MN) | ≤7.5 ~ 10.0 |
الكبريت (S) | ≤0.030 |
الفوسفور (p) | ≤0.060 |
chromium (cr) | 17.00 ~ 19.0 |
النيكل (ني) | 4.00 ~ 6.00 |
الموليبدينوم (مو) | - |
قوة العائد (n/mm²) | ≥245 |
قوة الشد (n/mm²) | ≥590 |
استطالة (٪) | ≥40 |
صلابة (HB) | ≤207 |
صلابة (HRB) | ≤95 |
صلابة (HV) | ≤218 |
الانتهاء من السطح
C | سي | من | P | S | ني | Cr | شهر | النحاس | N | آخر | |
201 | 0.15 | 1 | 5.5-7.5 | 0.06 | 0.03 | 3.5-5.5 | 16-18 | - | - | 0.25 | |
202 | 0.15 | 1 | 7.5-10 | 0.05 | 0.03 | 1 | 17-19 | - | - | 0.05-0.25 | |
301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 6-8 | 16-18 | - | - | 0.1 | |
304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-11 | 18-20 | - | - | - | |
304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-12 | 18-20 | - | - | - | |
309S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 12-15 | 22-24 | - | - | - | |
310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
310S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316 تي | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | 0.1 | Ti≥5C | |
317L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 11-15 | 18-20 | 3-4 | - | - | |
321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 9-12 | 17-19 | - | - | تي:5c-0.70 | |
430 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | ||||
904L | 0.02 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23-28 | 19-23 | 4-5 | 1-2 | 0.1 | |
2205 | 0.03 | 1 | 2 | 0.03 | 0.02 | 4.5-6.5 | 22-23 | 3-3.5 | - | 0.14-0.2 | |
254SMO | 0.02 | 0.8 | 1 | 0.03 | 0.01 | 17.5-18.5 | 19.5-20.5 | 6.0-6.5 | - | 0.18-0.25 | |
654SMO | 0.02 | 0.5 | 2-4 | 0.03 | 0.005 | 21-25 | 24-25 | 0.3-0.6 | 7-8 | 0.45-0.55 | |
253MA | 0.05-0.1 | 1.4-2 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 10-12 | 20-22 | - | - | 0.14-0.2 | م:0.03-0.08 |
آل-6XN | 0.03 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23.5-25.5 | 20-22 | 6-7 | 0.75 | 0.18-0.25 | |
S32750 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 6-8 | 24-26 | 3-5 | 0.5 | 0.24-0.32 | |
S32760 | 0.03 | 1 | 1 | 0.03 | 0.01 | 6-8 | 24-26 | 3-4 | 0.5-1 | 0.2-0.3 |